為什么需要產品質量追溯管理系統？因為隨著公眾的生活水平提高，網絡化的快速發展，產品服務、產品質量安全、產品質量追溯無論是最終消費者，還是客戶，或是企業自身都越來越重視,很多企業正在積極地建立自身的產品追溯體系，構建產品追溯信息化系統。
一、產品質量追溯管理系統功能介紹
1、追溯采集方案
為確保追溯信息的完整性、數據采集的高效性、準確性以及數據采集的可行性，追溯數據采集將采用條碼技術以及布局合理的采集點來完成追溯信息的采集。
2、條碼規則
通過條碼掃描可實現數據的快速、準確的采集，為了結合條碼掃描采集，XX科技需要形成自己的產品條碼規則以及關鍵物料的條碼規則，形成的物料條碼中包含追溯件的關鍵物料代號、供方代號、物料批次號等信息。
3、條碼生成規則
通過配置條碼生成規則，如前綴代號、起始序號、生成數量等，系統可實現快速、批量的生成所需的條碼，并實現條碼的導出與打印，以此可大大縮減條碼管理的工作量，同時針對產品和物料可按不同規則生成條碼。
4、采集點布局
確保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系統實施過程中將設計完整的采集點布局以完成數據的采集，如下圖所示。涉及XX科技采集點的布局將根據實際應用場景以及采集內容，調研時展開采集點評估，最后形成完整的采集點布局圖。
5、追溯信息采集內容
結合客戶需求，并確保質量追溯數據的貫通以及質量信息的完整性，系統將采集生產過程5M1E信息以及影響產品質量的關鍵信息，采集內容如下、
1、生產計劃訂單信息
2、供應商物料批次信息
3、進貨檢驗報告制造過程5M1E（人、機、料、法、環、測）
4、制造過程檢驗信息
5、不合格品處理信息（含進貨檢驗及制造過程）
6、生產計劃訂單信息采集
系統具備生產計劃管理功能，包含了訂單號、生產指令號等信息，系統支持計劃的在線制定、審核與發布，并可導出至EXCEL。系統可通過集成現有訂單管理系統，采用定時自動或手動刷新導入生產訂單及批次信息，為質量追溯貫通客戶訂單、生產批次以及產品編號的銜接。
7、進貨檢驗信息采集
在進貨檢驗環節IQC需要按批次記錄物料名稱、物料批次、供應商名稱、來料數、抽檢數、抽檢檢驗數據信息、檢驗的合格狀態等信息，當檢驗發現物料不良時需要明確記錄物料的不良項以及批次不良的處理結果，包括挑件、退回供方或降級使用等，當在制造過程或售后發現物料不良后可通過物料批次號快速追溯到進貨檢驗報告、不合格處理結論以及庫存量等。
二、產品質量追溯管理系統功能對企業價值
2、全面提升客戶對企業產品追溯保障能力信心；
3、實現產品追溯信息電子化，提供條碼等技術實現準確率提升；
4、節省產品檔案保存、歸檔時間；
5、構建企業產品質量檔案，實現追溯效率大幅度提升；
6、為質量異常改進提高準確追溯平臺支撐；
為確保追溯信息的完整性、數據采集的高效性、準確性以及數據采集的可行性，追溯數據采集將采用條碼技術以及布局合理的采集點來完成追溯信息的采集。
